更新時(shí)間:2024-11-04
節(jié)能型快速溫變(濕熱)試驗(yàn)箱相較于傳統(tǒng)的快溫變?cè)囼?yàn)箱,它具備更快的溫變速率、更低的能耗、超低的噪音以及超高的可靠性。該設(shè)備適用于航空航天產(chǎn)品、信息電子儀器儀表、材料、電工、電子產(chǎn)品、各種電子元?dú)饧诳焖俑叩蜏亟蛔儩駸岘h(huán)境下貯存、運(yùn)輸、使用時(shí)的環(huán)境適應(yīng)性試驗(yàn),以及溫度變化試驗(yàn)。
一、節(jié)能型快速溫變(濕熱)試驗(yàn)箱溫度控制系統(tǒng)
1、加熱系統(tǒng):通常采用鎳鉻合金加熱絲等加熱元件。這些加熱絲具有較高的電阻率和發(fā)熱效率,通過合理的布局和功率設(shè)計(jì),能夠在短時(shí)間內(nèi)快速升高試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度。加熱絲與溫度傳感器和控制器相連,當(dāng)傳感器檢測(cè)到溫度低于設(shè)定值時(shí),控制器會(huì)增加加熱絲的功率,以實(shí)現(xiàn)快速升溫。例如,在一些高精度的試驗(yàn)箱中,升溫速率可以達(dá)到每分鐘 10℃甚至更高。
2、制冷系統(tǒng):一般使用壓縮機(jī)制冷系統(tǒng),結(jié)合蒸發(fā)器、冷凝器等部件。壓縮機(jī)將制冷劑壓縮成高溫高壓氣體,經(jīng)過冷凝器散熱后變成高壓液體,再通過節(jié)流裝置降壓進(jìn)入蒸發(fā)器,在蒸發(fā)器中制冷劑迅速蒸發(fā)吸收熱量,從而降低試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度。為了實(shí)現(xiàn)快速溫變,制冷系統(tǒng)需要具備較大的制冷量和快速響應(yīng)能力。此外,一些先進(jìn)的試驗(yàn)箱還會(huì)采用多級(jí)制冷技術(shù),以滿足更低溫度范圍和更快降溫速度的要求,比如可以達(dá)到每分鐘 - 20℃的降溫速率。
二、空氣循環(huán)系統(tǒng):
1、風(fēng)機(jī)選型:通常選用耐高溫、耐低溫、低噪音的軸流風(fēng)機(jī)或離心風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓等參數(shù)根據(jù)試驗(yàn)箱的容積和溫變速率要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。例如,對(duì)于較大容積的試驗(yàn)箱,需要選擇大風(fēng)量、高風(fēng)壓的風(fēng)機(jī),以保證箱內(nèi)空氣能夠充分循環(huán),使溫度和濕度在整個(gè)試驗(yàn)空間內(nèi)均勻分布。
2、風(fēng)道設(shè)計(jì):合理的風(fēng)道設(shè)計(jì)對(duì)于空氣循環(huán)至關(guān)重要。風(fēng)道應(yīng)保證空氣在箱內(nèi)能夠順暢流動(dòng),避免出現(xiàn)死角。通過優(yōu)化風(fēng)道形狀、尺寸和出風(fēng)口位置等,可以實(shí)現(xiàn)空氣在試驗(yàn)箱內(nèi)的均勻分布,從而使試驗(yàn)樣品在各個(gè)位置都能受到相同的溫度和濕度環(huán)境,提高試驗(yàn)結(jié)果的可靠性。例如,采用多路風(fēng)道和可調(diào)節(jié)出風(fēng)口方向的設(shè)計(jì),可以更好地滿足不同形狀和尺寸試驗(yàn)樣品的測(cè)試需求。
三、節(jié)能型快速溫變(濕熱)試驗(yàn)箱主要技術(shù)指標(biāo)
型號(hào):ADX-QT-225B
1.內(nèi)箱尺寸:500mm(W)×600mm(D)×750mm(H)
2.外箱尺寸:以實(shí)際尺寸為準(zhǔn)
3.溫度范圍:-40℃∽150℃;
4.濕度范圍:20%∽98%RH(詳見溫濕度范圍示意圖)
5.溫度波動(dòng)度:≤±0.3℃
6.溫度偏差:≤±2℃
7.濕度度偏差: ±2%RH(濕度>75%RH時(shí));±3%RH(濕度≤75%RH時(shí));
8.線性溫變速率:5℃/min (-40℃∽85℃溫度區(qū)間速率)
9.本設(shè)備不能放置含有易燃﹑易爆或會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)﹑腐蝕性氣體的物品進(jìn)行試驗(yàn)或存儲(chǔ).
注:以上指標(biāo)均是在室溫為+25℃,無試樣條件下測(cè)得的數(shù)值.
四、箱體結(jié)構(gòu)及材料:
1.外殼材料: 鋼板靜電噴涂表面處理。
2.內(nèi)箱材料: SUS#304耐熱耐寒不銹鋼板。
3.絕熱材料:箱體:硬質(zhì)聚胺脂泡沫+玻璃纖維;
五、安全保護(hù)系統(tǒng):
1.系統(tǒng)控制回路保險(xiǎn)絲
2.附有無熔絲保護(hù)開關(guān).
3.超溫過熱保護(hù)開關(guān)
4.冷凍壓縮機(jī)過負(fù)載保護(hù)裝置.
5.系統(tǒng)過電流保護(hù)裝置
6.故障指示燈
7.控制器設(shè)定錯(cuò)誤故障顯示及警示.
86-027-84958588
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